अंतरठंडे ढंग से खींचाऔरठंडा लुढ़का हुआविनिर्माण प्रक्रिया में सीमलेस स्टील ट्यूब

1. कोर विकृति सिद्धांत (मूलभूत अंतर)

ठंडे रंग में खींचा (CD)

बल की स्थितिः एक अक्षीय अक्षीय तनाव। स्टील ट्यूब को एक आंतरिक मंड्रिल के साथ एक निश्चित बाहरी मर के माध्यम से खींचा जाता है ताकि खिंचाव के माध्यम से बाहरी व्यास और दीवार मोटाई को कम किया जा सके।
विरूपण तनावः तन्यता तनाव द्वारा वर्चस्व। धातु अक्षीय दिशा के साथ एक दिशात्मक रूप से बहती है, हाथ से खींची गई नूडल्स के समान।
एकल-पास विरूपण क्षमताः अनुभाग सिकुड़ने की दर केवल 10% ~ 20%, सीमित बनाने की क्षमता, कई लगातार गुजरने की आवश्यकता होती है।

ठंडा लुढ़का हुआ (सीआर, पिल्गर मिल एलजी/एलडी प्रकार)

बल की स्थिति: द्विदिश रेडियल संपीड़न।रोल द्वारा घुमावदार रोलिंग आंतरिक मंडर समर्थन के साथ संयुक्त समान धातु लम्बाई के लिए रेडियल और घुमावदार दिशाओं में सिंक्रोनस संपीड़न प्राप्त करता है, रोलिंग आटा के समान।
विरूपण तनाव: मुख्य रूप से त्रिअक्षीय संपीड़न तनाव, धातु प्रवाह के साथ, एक अक्षीय खिंचाव से दोषों से मुक्त।
एकल-पास विरूपण क्षमताः अनुभाग सिकुड़ने की दर 40% ~ 70% तक पहुंच जाती है, कम उत्पादन पासों के साथ प्रति पास बड़ी मोटाई में कमी होती है।

2. पूर्ण विनिर्माण प्रक्रिया अंतर

शीत रेखांकन प्रक्रिया (बहु-पास और आवर्ती एनीलिंग)

गर्म लुढ़का हुआ मदर ट्यूब → ऑक्साइड स्केल को हटाने के लिए अचार → फॉस्फेटिंग और स्नेहन → ट्यूब के अंत को इंगित करना (टॉपरिंग) → चेन ड्रॉ बेंच पर ड्राइंग करना → तनाव-रिलिज एनीलिंग → दोहराया अचार,स्नेहन और ड्राइंग (कई पारियां) → सीधा करना और खत्म करना → निरीक्षण

कमियांः प्रत्येक ड्रॉइंग पास से पहले ट्यूब के अंत को इंगित करना अनिवार्य है; काम के कठोर होने को समाप्त करने के लिए अक्सर मध्यवर्ती एनीलिंग की आवश्यकता होती है, जिससे जटिल प्रक्रियाएं और उच्च सामग्री हानि होती है।

कोल्ड रोलिंग प्रक्रिया (सरलीकृत प्रक्रियाएं, कम एनीलिंग)

Hot-rolled mother tube → Pickling & lubrication → Feeding onto long mandrel for reversible periodic pilger rolling (significant OD & wall reduction in one pass) → Bright annealing (as required) → Straightening & finishing → Inspection

लाभः कोई दोहराए गए पॉइंटिंग ऑपरेशन नहीं; बड़े एकल-पास विरूपण मध्यवर्ती एनीलिंग समय, कम काटने के नुकसान और उच्च उपज दर (≥ 98%) को कम करते हैं।

3उपकरण और उत्पादन मोड

ठंडे ढंग से खींचा

उपकरण: चेन खींचने की बेंचें, फिक्स्ड कार्बाइड मर; कम पूंजी निवेश, सरल रखरखाव।
उत्पादन: विराम-विराम एकल-ट्यूब प्रसंस्करण, त्वरित विनिर्देश परिवर्तन; छोटे बैच, बहु-स्पेक कस्टम ऑर्डर के लिए आदर्श।
लागू आकार सीमाः सामान्य ओडी Φ6~130 मिमी, भारी दीवार के ट्यूबों के लिए बेहतर प्रदर्शन; पतली दीवार के ट्यूबों को खींचने के दौरान टूटने की प्रवृत्ति होती है।

ठंडा लुढ़का हुआ

उपकरणः 2-उच्च / 3-उच्च / 20-उच्च परिशुद्धता वाले पिल्गर कोल्ड रोलिंग मिल; उच्च उपकरण लागत, रोल और मंड्रल्स के लिए सख्त परिशुद्धता आवश्यकताएं।
उत्पादन: अर्ध-निरंतर सामूहिक रोलिंग; बड़े मानकीकृत बैचों के लिए लागत प्रभावी, बार-बार विनिर्देश स्विच करने के लिए उच्च लागत।
लागू आकार सीमाः ओडी Φ4~100 मिमी, अति पतली दीवार के ट्यूबों के लिए समर्पित प्रक्रिया (न्यूनतम दीवार मोटाई 0.1~0.2 मिमी केशिका ट्यूबों) ।

4आयामी सहिष्णुता और दीवार मोटाई एकरूपता

सूचकांक	ठंडे ढंग से खींचा	ठंडा लुढ़का हुआ
बाहरी व्यास सहिष्णुता	±0.05~±0.10 मिमी	उत्कृष्ट स्थिरता के साथ ±0.02~±0.05 मिमी
दीवार मोटाई विचलन	± 5% ~ 8%; तनाव के तहत एकतरफा पतला होने और विलक्षणता के लिए प्रवण	± 2% ~ 3%; रोल और मंड्रिल अत्यधिक सुसंगत दीवार मोटाई के लिए समवर्ती रूप से सही विचलन
अंडाकारता और गोलता	औसत; पतली दीवार वाले ट्यूब आसानी से गोल से बाहर निकलते हैं	उत्कृष्ट; बहु-रोल रोलिंग कैलिब्रेट परिपत्रता
अति पतली दीवार सीमा	0.8 मिमी से कम दीवार मोटाई आसानी से दरारें या ढह जाता है, अति पतले अनुप्रयोगों के लिए अनुपयुक्त	0.2 मिमी अल्ट्रा पतले केशिकाओं का स्थिर बड़े पैमाने पर उत्पादन, चिकित्सा और गर्मी विनिमय माइक्रो-ट्यूबों के लिए मानक

5. आंतरिक और बाहरी सतह खत्म

ठंडा लुढ़का हुआ

ट्यूब और औजार के बीच घर्षण के बिना प्रगतिशील रोलिंग; आंतरिक सतह पर कोई अनुदैर्ध्य ड्राइंग निशान नहीं, सतह मोटापा Ra ≤0.4μm।उच्च स्वच्छता के साथ उज्ज्वल annealing के बाद सीधे आपूर्ति की जा सकती है, खाद्य, चिकित्सा और उच्च शुद्धता द्रव पाइपिंग के लिए उपयुक्त है।
ठंडे ढंग से खींचा
ट्यूब और कार्बाइड फिक्स्ड मर के बीच गंभीर घर्षण घर्षण, आंतरिक छेद पर आसानी से ठीक अनुदैर्ध्य ड्राइंग स्ट्रिप्स उत्पन्न; विशिष्ट असमानता Ra 0.4 ~ 1.6μm।अति उच्च सतह खत्म आवश्यकताओं के लिए अतिरिक्त चमकाने की आवश्यकता है.

6यांत्रिक गुणों में अंतर

ठंडे रंग में खींचा (CD)

एक अक्षीय खिंचाव से कठोर कार्य सख्तः उच्च अक्षीय तन्य शक्ति और कठोरता फिर भी स्पष्ट anisotropy; उच्च अवशिष्ट तन्य तनाव के साथ कम लम्बाई (8% ~ 15%) ।बाद के फ्लेरिंग या झुकने के दौरान दरार की प्रवृत्ति, उच्च दबाव वाले हाइड्रोलिक सिलेंडर संरचनात्मक ट्यूबों के लिए आदर्श है।
पिछला:

अगला: कोई नहीं

विनिर्माण प्रक्रिया में शीत खींच और शीत लुढ़का हुआ सीमलेस स्टील ट्यूबों के बीच अंतर